é uma empresa nacional de alta tecnologia especializada em inspeção de frente de onda de alta qualidade e personalização de holografia computacional (CGH). A principal equipe de P&D da empresa é composta por vários PhDs com ampla experiência no setor em óptica de ultraprecisão, possuindo profundo conhecimento em usinagem de ultraprecisão, algoritmos de inspeção e engenharia de sistemas. Como empresa líder no mercado de inspeção de ultraprecisão da China, a Zhixing Optics possui recursos completos, abrangendo cálculo de fase de frente de onda, usinagem CGH completa, calibração de sistema óptico, projeto mecânico de ultraprecisão e desenvolvimento de algoritmo de software. Seus principais produtos CGH oferecem suporte abrangente à inspeção de alta precisão de superfícies asféricas de alta ordem, superfícies asféricas fora do eixo, superfícies de forma livre, superfícies cilíndricas e superfícies de pneus, e são amplamente utilizados na montagem de sistemas ópticos de três espelhos fora do eixo e na inspeção de frente de onda de transmissão, alcançando precisão de nível nanométrico (RMS <1nm) e uma melhoria determinística no rendimento de processamento. Atualmente, as soluções técnicas da empresa são amplamente aplicadas em áreas-chave, como cargas úteis de satélites aeroespaciais comerciais, sistemas de litografia semicondutora e óptica automotiva de alta tecnologia. Aderindo à filosofia de "excelência em tecnologia de ponta e obtenção de precisão", a Zhixing Optics está comprometida em criar um circuito fechado digital "da medição extrema à fabricação de ultraprecisão", simplificando os testes de ultraprecisão e fornecendo aos clientes globais soluções ópticas de ultraprecisão e alto determinismo.
Para dúvidas sobre placa de calibração de visão de máquina, régua de linha de vidro óptico, máscara fotográfica ou lista de preços, deixe seu e-mail para nós e entraremos em contato em até 24 horas.
Peter Drucker, o pai da gestão moderna, disse a famosa frase sobre uma regra de negócios e engenharia: “Se você não pode medir, não pode melhorá-la”. No campo da fabricação óptica de precisão, esta regra é igualmente fria e implacável: na indústria de processamento de superfícies asféricas, se você não puder realizar metrologia e medição precisas e eficientes, simplesmente não poderá melhorar de forma rápida e eficaz a tecnologia de processamento de superfícies asféricas.
À medida que campos como inspeção de semicondutores, visão industrial e imagens microscópicas de ponta continuam a avançar em direção a resoluções mais altas, a verificação do desempenho das lentes enfrenta novos desafios. Muitas lentes, após testes de frente de onda durante a fase de pesquisa e desenvolvimento, apresentam excelentes indicadores de desempenho; entretanto, quando realmente instalados em sistemas CCD ou CMOS, os resultados reais da imagem geralmente ficam aquém das expectativas. Por que? Porque o desempenho final de uma lente depende não apenas do design óptico em si, mas também de todo o sistema optoeletrônico poder realmente “ver claramente”. Este é precisamente o valor chave da Meta de Resolução da USAF.
Nos processos de pesquisa, desenvolvimento, produção e aceitação de lentes, surge um problema comum: como determinar rapidamente se uma lente pode “ver claramente”?
Um dos métodos mais clássicos e comumente usados é usar:
O Gráfico de Resolução da USAF 1951 (Gráfico de Resolução Padrão Militar dos EUA).
É uma ferramenta básica de teste com a qual quase todos os laboratórios ópticos, fabricantes de lentes e empresas de visão industrial estão equipados. No entanto, muitos clientes ainda têm diversas dúvidas após receberem o gráfico de resolução:
Como usá-lo corretamente?
Como interpretar os resultados do teste?
Como determinar a resolução da lente?
O que significa Grupo e Elemento?
Este artigo fornecerá uma visão geral rápida.
Utilizamos cookies para lhe oferecer uma melhor experiência de navegação, analisar o tráfego do site e personalizar o conteúdo. Ao utilizar este site, você concorda com o uso de cookies.política de Privacidade
