Etapa 1: Verifique o tamanho do interferômetro e o espelho padrão F/# O CGH não é independente; deve ser usado em conjunto com o interferômetro. Primeiro, você precisa confirmar o tamanho da abertura do interferômetro (geralmente 4 ou 6 polegadas). Mais crucialmente, o F/# do espelho padrão (TS) é importante. O CGH é projetado com base em frentes de onda convergentes ou divergentes específicas. Se o F/# do seu espelho padrão não corresponder aos requisitos do projeto, a frente de onda não poderá se acoplar corretamente e você poderá nem conseguir encontrar um ponto de luz. Conselho de especialista: Antes de começar, certifique-se de verificar o manual de instruções para garantir que o F/# do espelho TS é ligeiramente menor do que o F/# exigido pelo CGH. Etapa 2: Determinar a frente e a parte traseira do CGH O CGH é um pedaço de vidro de quartzo revestido com uma película de cromo ou gravado com micro/nano estruturas, e possui frente e verso estritamente definidos.
● Princípio: O lado gráfico do CGH (o lado com o padrão gravado) deve estar voltado para o espelho em teste.
● Método de identificação: Observe as marcações na lateral do vidro ou utilize a reflexão da luz para observar a imagem sobreposta do padrão. Se for colocada ao contrário, a luz passará primeiro pelo espesso substrato de quartzo, produzindo aberrações desnecessárias, fazendo com que os resultados do teste sejam completamente inválidos.
Vista frontal do CGH (esquerda), vista traseira do CGH (direita)
Caminho óptico de detecção CGH (padrão voltado para o espelho a ser testado)
Etapa 3: Localize as “Coordenadas” e identifique o marcador Y+. O CGH não é apenas uma lente, mas também uma referência de coordenadas físicas. Para garantir que os resultados do teste correspondam aos documentos de projeto (como um modelo Zemax), o sistema de coordenadas do teste deve ser determinado. As superfícies CGH padrão são gravadas com marcações de coordenadas, geralmente a marca Y+. Ao instalá-lo na estrutura, certifique-se de que a marca Y+ esteja alinhada com a direção designada do suporte. Somente quando o sistema de coordenadas está alinhado o ajuste de pose subsequente é significativo.
Identificador do sistema de coordenadas CGH (canto superior esquerdo Y+)
Etapa 4: Posicionar o CGH e utilizar o "Bloqueio de foco" para determinar o deslocamento. Depois de colocar o CGH no caminho óptico de acordo com os desenhos do projeto, os iniciantes geralmente encontram muita luz dispersa no caminho óptico. Neste momento, o “bloqueio focal” é o seu salva-vidas. Colocamos um pequeno orifício ou placa bloqueadora de luz no ponto focal do projeto do CGH e usamos para: 1. Determinar o deslocamento: Esta é a escala física mais intuitiva. Observe se a luz de referência emitida pelo interferômetro e a luz retornada convergem no centro do pequeno orifício. Se o ponto de luz retornado se desviar, isso indica que há um deslocamento significativo na pose. Ao ajustar a moldura de ajuste 5D para ajustar com precisão o ponto de luz no pequeno orifício, o sistema pode ser inicialmente alinhado. 2. Filtragem espacial: A placa de bloqueio de luz pode efetivamente filtrar a luz difusa indesejada da ordem de difração, purificar o campo de interferência e tornar as franjas claras e fáceis de ler. Etapa 5: Ajustar a pose para minimizar resíduos. A etapa final é colocar e ajustar o espelho em teste. Utilizando a área de alinhamento assistido do interferômetro, após alinhar inicialmente o ponto de luz de feedback do espelho em teste com o ponto principal do CGH, o sistema muda para o modo de detecção. A lógica operacional neste ponto varia dependendo do tipo de espelho:
● Coaxial asférico: O foco está em ajustar as franjas para que fiquem o mais esparsas possível. Através do ajuste fino, o coma e a potência correspondentes são minimizados para garantir o alinhamento perfeito entre o espelho e o eixo óptico.
● Asférico fora do eixo: A lógica é um pouco diferente, concentrando-se em garantir que o ponto de luz cubra completamente a área em teste enquanto minimiza o RMS (erro quadrático médio). Conclusão: O teste CGH é um jogo de “do grosseiro ao fino”. Desde o posicionamento em “nível milimétrico” do alinhamento do furo até a convergência em “nível micrométrico” do ponto de luz auxiliar e, em seguida, até o ajuste fino em “nível nanométrico” para minimizar aberrações, cada etapa de padronização é para a precisão máxima.
